选择适合不同工件材料的退磁机，核心是匹配材料的磁特性（矫顽力、剩磁、磁导率），同时结合工件尺寸、形状和生产效率需求，具体可按以下步骤和分类选型：

一、 选型核心逻辑

优先明确材料磁特性：以最低磁场强度；结合磁导率判断磁场穿透难度，剩磁大小决定衰减工艺参数。

辅助匹配工件与场景：尺寸厚度决定是否需要高功率机型，形状复杂度决定是否需要定制线圈，生产批量决定机型自动化程度。

二、 按材料类型分选型指南

1. 软磁材料（低碳钢、纯铁、硅钢片、铝合金铸件）

通用型工频交变退磁机

核心参数要求：

磁场强度：100–300 Oe 即可满足需求

工艺建议：常规衰减交变磁场，工件匀速通过线圈即可，无需额外提升频率

适用机型举例：台式小型退磁机、输送带式连续退磁机（适合批量小零件）

2. 半硬磁材料（中碳钢、合金结构钢、部分不锈钢）

中频可调功率退磁机

核心参数要求：

磁场强度：需达到材料矫顽力的 1.5–2.0 倍（即 150–1000 Oe）

工艺建议：可调衰减梯度（放缓衰减速度），交变频率 50–200Hz，避免剩磁残留

适用机型举例：立式通过式退磁机、手持式退磁器（适合中小型工件）

3. 硬磁材料（高碳钢、永磁合金、马氏体不锈钢、淬火钢件）

高频高功率脉冲退磁机

核心参数要求：

磁场强度：需达到材料矫顽力的 2.0–2.5 倍（即 1000–5000 Oe）

工艺建议：高频交变（200–1000Hz）+ 缓慢衰减，必要时采用 “多次退磁” 或 “多方向退磁”

适用机型举例：大功率定制退磁机、双线圈组合退磁机（适合大型模具、永磁零件返修退磁）

4. 非磁性材料（铜、铝、奥氏体不锈钢、塑料）

无需退磁机，此类材料不会被磁化，无需退磁处理。

三、 额外选型注意事项

热处理状态修正：同一种材料，淬火态比退火态矫顽力高 2–3 倍，需升级退磁机功率（例如淬火高碳钢需选更高磁场机型）。

复合 / 镀层材料：按 “主磁成分” 选型，例如钢 - 铜复合件以钢的特性为标准，忽略非磁性镀层影响。

生产效率适配：批量生产选连续通过式退磁机，小批量精密件选手持式或台式机型，超大件选定制移动式退磁机。